在工业生产里，很多设备都会面临物料摩擦、气流冲刷的情况，要是没有有效的防护，设备磨损就会很快，使用寿命也会大大缩短。耐磨浇注料作为一种性能卓越的工业防护材料，能有效解决这些问题，被广泛应用于多个领域。​
耐磨浇注料的主要成分包括耐火骨料、粉料、结合剂和外加剂 。耐火骨料一般采用高硬度的材料，像刚玉、碳化硅等，它们为浇注料提供了基本的耐磨性能。粉料则起着填充骨料间隙、改善材料组织结构的作用。结合剂能将各种原料粘结在一起，让浇注料具备一定的强度和可塑性，常见的结合剂有水泥、水玻璃等。外加剂的加入可以进一步优化浇注料的性能，比如提高其流动性、增强其抗热震性等。制作工艺方面，首先要按照一定比例准确称取各种原料，接着将它们放入搅拌机充分混合，确保成分均匀分布。然后把混合好的浇注料倒入模具中，通过振动或压实排出内部气泡，让它充满模具。之后进行硬化处理，硬化时间和温度会根据结合剂的种类有所不同。等浇注料硬化后脱模，再进行干燥与固化处理，一般是放在恒温恒湿的环境里，让它逐渐失去水分、增强强度。最后，为了让耐磨浇注料有更好的耐高温性能，还需要进行热处理，在一定温度下加热并保温。​
和普通浇注料比起来，耐磨浇注料最大的特点就是耐磨性能强。普通浇注料主要用于一般的隔热、保温等场合，对耐磨性要求不高 。而耐磨浇注料因为加入了高硬度的耐火骨料和特殊的外加剂，能够承受高温固体物料或载有固体粉料的气流长期冲刷和摩擦。比如在水泥厂的生料磨、选粉机等设备中，物料在高速运转下会对设备内壁产生强烈磨损，使用耐磨浇注料做内衬，就能大大减少磨损损耗，延长设备使用寿命。在火力发电厂的输煤系统中，煤块和煤粉的输送会对管道和料仓造成磨损，耐磨浇注料的应用可以有效抵御这种磨损，保障输煤系统的正常运行。在矿山行业的矿石输送管道和破碎机内部，耐磨浇注料同样发挥着重要的耐磨防护作用，提高了设备的运行稳定性和可靠性。