很多人搅拌低水泥浇注料时，容易出现结块、搅拌不均的问题，导致施工后材料密实度差，影响使用。其实避免结块有操作技巧，记住 3 个要点，能让材料搅拌均匀，不结块。
第一个要点是先干拌再加水。搅拌前先将低水泥浇注料的干粉组分（包括骨料、粉料）倒入搅拌机，干拌 2-3 分钟，让各组分充分混合均匀，再缓慢加水。别直接加水后再搅拌，或边倒干粉边加水，这样容易导致局部水分过多，形成结块，无法搅拌散开。
第二个要点是控制加水速度和水量。加水时要缓慢匀速，边加水边观察材料状态，别一次性加太多水。可以根据材料说明的推荐加水量，分 2-3 次加入，每次加水后搅拌 1-2 分钟，直到材料形成均匀糊状，没有干粉颗粒。别加水过量，不然材料会变稀，影响强度；也别加水过少，导致材料干涩，出现结块。
第三个要点是清理搅拌机，避免残留。每次搅拌前，要清理搅拌机内部的残留物料，尤其是之前搅拌过其他材料的搅拌机，别让残留物料混入低水泥浇注料中，导致结块或性能受影响。搅拌过程中如果发现有少量结块，要及时停机，用工具将结块打散，再继续搅拌，别带着结块直接施工。
低水泥浇注料搅拌的关键是 “均匀 + 控量”，按这 3 个要点做，能避免结块，确保材料状态良好，便于施工。